清道夫环保网分享:xxx有限公司8T锅炉炉除尘项目LDMC-500技术方案
xxxx有限公司8T锅炉炉除尘项目LDMC-500技术方案
一、设备性能保证指标
|
序号 |
项目名称 |
保证指标 |
备注 |
|
1 |
过滤效率 |
≥99.9% |
|
|
2 |
排放浓度 |
≤30mg/m3 |
达标 |
二、工程范围
工程范围：除尘设备本体（包含卸灰、电气控制系统）。
除尘器选用行喷脉冲袋式除尘器。
三、除尘器部件的制作要求
1.除尘箱体
1.1除尘器由上箱体、中箱体、下箱体等部分组成。工作时，含尘气体由进风道进入灰斗，粗尘粒直接落入灰斗底部，细尘粒随气流转折向上进入中、下箱体，粉尘积附在滤袋外表面，过滤后的气体进入上箱体至净气集合管-排风道，经排风机排至大气。
过滤室壁板采用4mm/Q235B钢板制作，长度尺寸偏差控制在±7mm，宽度偏差控制在±5mm，箱体采用气密性设计，密封性好，检查门用优良的密封材料，制作过程中以煤油检漏，漏风率很低。
1.2箱体耐压8000Pa。
加工设备采用剪板机、折弯机、卷管机和专业冲压、焊接。
1.3全部钢结构均有耐热防腐涂层。
1.4滤袋室内焊接一花板，用于安装滤袋和支撑滤袋框架。花板采用模具冲压加工成形，保证孔径一致，加工后的安装位置与理论位置偏差＜1.5mm，使滤袋安装后密封不漏灰；孔径一致可以使滤袋内能顺利安装或更换袋笼；花板表面光洁平整，无挠曲，平面度小于花板长度的1.5/1000；花板的下部进行加强处理，保证花板不变形。
1.5过滤室设计为整体焊接成形结构，使整台壳体能耐压试验，保证整体密封性。
2除尘滤袋
2.1袋式除尘器对滤袋材质的主要要求是透气性好，阻力低，除尘效率高；
2.2断裂强度高，使用寿命长；耐温高、耐酸碱性或防油、防水性能好等。本除尘器选用耐高温氟美斯滤袋（P9806）＋PTFE，加强了在耐高温方面的特殊功能。
2.3滤袋上口为弹簧形式，弹性好，不易腐蚀，寿命长；滤袋上口和底部设计增加了加固布。
2.4增强易损部位的强度，延长了滤的使用寿命。
2.5滤袋的逢制，滤袋的纵向逢线必须牢固，平直且不少于三条。
2.6滤袋的逢线的材质：滤袋的逢线的材质应与滤料材质相同，当使用不同于滤料材质的逢线时，必须经测试证明所用逢线的强度、耐热、搞化学物质和彭胀等各种性能均优于与滤料材质的逢线。
2.7滤袋逢线的针距：滤袋的逢线在10cm内的针数不少于40±五针。
2.8 滤袋逢合宽度为10-20mm，包边的薄型滤料取下限，厚型滤料拾边逢合时取上限。
2.9滤袋长度尺寸的极限偏差为+10mm内径尺寸的1.5mm。
2.10滤袋弹性环应光光滑无毛刺，并使滤袋与花板孔配合紧密。
袋底加固
滤袋直径为：φ130mm，确保气流间隙上升速度控制在≤1.8m/S，保证了除尘器灰尘的沉降速度与气流上升速度处于合理的状态，有利于除尘器的清灰效果。
3滤袋框架
滤袋框架是袋式除尘器的关键部件，关系到滤袋的使用寿命，为此，我公司采取了如下措施：
3.1滤袋框架采用冷拔钢丝镀锌制成，耐温、耐酸性能好，表面上不易产生锈蚀和锈蚀后引起的粗糙；
3.2滤袋框架上口接管与滤袋口紧配，保证同心度，使喷吹气流能居中，保证了清灰效果；
3.3框架底部采用了锥形收口，保证安装或更换滤袋框架非常方便；
3.4喷吹上口采用导风装置，保证脉冲喷吹气体能达到滤袋底部，延长滤袋的使用寿命，增加清灰能力。
4脉冲清灰装置
脉冲清灰装置是除尘器的心脏部件，关系到除尘器的排放达标效果，因此，我公司在设计中采用了如下措施：
4.1脉冲阀
脉冲阀采用整体铝合金材料，不易腐蚀
4.2阀体口；
脉冲阀与喷吹气管的连接采用螺纹加四氟乙烯生料带密封，维修更换方便、快捷；
4.3使用寿命长，可连续喷吹100万次以上；
4.4喷吹气源压力为0.4～0.6Mpa，喷吹时间为0.1～0.15S/次。
5除尘器的控制
LDMC型长袋行喷脉冲除尘器清灰控制采用PLC微电脑程控仪，电气控制系统
我公司生产的控制系统是目前国内领先的除尘控制技术，具有国际先进水平。提供的所有袋式除尘设备均提供定时清灰控制方式，清灰时间和周期灵活可调。控制系统采用可靠的西门子的PLC可编程控制器，具有很高的适应性和可靠性。所有设备也可根据客户需要设定两种控制方式，既可在机旁直接控制，也可以通过中央控制室远程控制（根据用户需求）。
控制系统具有以下特点：
与传统的PLC控制器相比，可避免编辑或修改PLC程序不方便的困难；
提供定阻和定时清灰控制及自动转换设计；
提供除尘器停机自清灰设计；
提供烟气超温报警及紧急处置控制；
提供自动诊断模块，实时监控设备运行情况及有关传感器、接触器、继电器和开关，即时显示各种故障和信息，在出厂时已经完成测试；
专门为工业除尘器设计的控制系统；
标准化、模块化的电路设计，维护检修非常方便；
特殊的电气设计及全部采用高品质的电气元件，具有极强的防尘、防震。
6卸灰系统
卸灰采用螺旋输送机，按序轮流单点卸灰方式，可有效避免多点卸灰产生的挤灰、堵灰弊端。
7排气筒
应高出周围200m半径范围内的建筑3-5m以上，本方案定烟囱高度为15m。若应超过该高度，则按其高度对应的排放速率标准值减少50%。
四、除尘器技术工艺参数
（1）LDMC型长袋行喷脉冲除尘器按滤袋不同直径、每室滤袋的不同布置、过滤面积的不同，分成三种不同的系列，以室为单位组合成排，分成单排列和双排列。
本方案选用LDMC系列，滤袋尺寸为φ130×5800mm。脉冲喷吹压力为低压（0.3—0.5MPa）。如用户有特殊要求，亦可按用户意见设计特殊型。
（2）除尘器进口粉尘浓度一般允许为60g/Nm3以下，如有特殊要求，可按用户要求设计。
（3）本方案除尘设备选型
设备名称：长袋行喷脉冲袋式除尘器
型号：LDMC-500型
过滤方式：负压外滤式
过滤面积：500m2
处理风量：24000m3/h
过滤风速：0.8m/min
仓数：1个
室数：1个
滤袋规格：130×5800mm
骨架规格：125×5780mm
滤袋数量：224条
滤袋材质： 氟美斯针刺毡(P9806)＋PTFE
耐温：正常工作140-180℃瞬间250℃
脉冲阀数量：16只
LDMC-500喷脉冲除尘器
|
序号 |
项目 |
单位 |
参数 |
|
1 |
每台炉配置的除尘器数目 |
套 |
1 |
|
2 |
规格型号 |
|
LDMC-500 |
|
3 |
正常烟气流量 |
m3/h |
24000 |
|
4 |
入口烟气温度 |
℃ |
150 |
|
5 |
入口烟尘浓度 |
g/Nm3 |
＜100 |
|
6 |
出口烟尘浓度 |
mg/Nm3 |
≤30 |
|
7 |
设计除尘效率 |
% |
≥99.98 |
|
8 |
本体漏风率 |
% |
＜2 |
|
9 |
仓室数 |
个 |
1 |
|
10 |
本体阻力 |
Pa |
≤1500 |
|
11 |
壳体设计压力 |
kPa |
-6.0 |
|
12 |
净过滤风速（气布比） |
m/min |
0.8 |
|
13 |
滤袋数量 |
条 |
224 |
|
14 |
过滤面积 |
m2 |
500 |
|
15 |
滤袋规格 |
mm |
φ130×5800 |
|
16 |
滤袋材质 |
|
氟美斯＋PTFE |
|
17 |
滤袋滤料单位重量 |
g/ m2 |
大于850 |
|
18 |
滤袋滤料厚度 |
mm |
2.0 |
|
19 |
滤袋产地 |
|
上海博格 |
|
20 |
滤袋允许连续正常使用温度 |
℃ |
140-180（250℃连续使用60min） |
|
21 |
滤袋瞬时最高工作温度 |
℃ |
200 |
|
22 |
滤袋使用寿命 |
h |
正常30000小时以上 |
|
23 |
脉冲阀规格 |
|
2.0″直角式 |
|
24 |
脉冲阀数量 |
只 |
16 |
|
25 |
喷吹气源压力 |
MPa |
0.2-0.5 |
|
26 |
气源品质 |
|
氮气 |
|
27 |
耗气量 |
m3/min |
1.8 |
|
28 |
清灰控制方式 |
|
定时或定阻清灰 |
|
29 |
每台除尘器灰斗数 |
个 |
2 |
|
30 |
灰斗出料口尺寸 |
mm |
400×400 |
|
31 |
设备总重量约 |
t |
13 |
五、除尘器结构及工作原理
1. 清灰采用各阀体轮流清灰，除尘本体正常受热温度控制在180℃ 以下，抽风管道采用不锈钢制作。除尘器为防止高于180℃的烟气进入除尘器，在进除尘器本体之前设置气动冷风阀，并设有烟气温度检测热电偶1，当在管道中被测气体温度高于180℃，冷风阀门打开，冷空气随着风机的带动强制和热气流混合，达到降低温度的作用。
2. 在除尘器本体内部设有温度检测热电偶2，灰斗进风处设有气动蝶阀1，进风口处和出风口处用管道连接，中间设有气动蝶阀2，当在除尘器箱体内部检测温度高于180℃时，由控制柜给给出电信号，控制气动蝶阀1阀门关闭。气动蝶阀2阀门打开，热烟气通过直联管道排向大气；当温度低于180℃时，气动蝶阀1打开，气动蝶阀2关闭，热烟气经过蝶阀1进入除尘器箱体，烟气经过耐高温布袋过滤后，洁净空气排向大气。当热电偶1检测的温度低于180℃时，气动冷风阀关闭。
3. 为防止高温烟气漏入除尘箱体内部，在上箱体设有汽缸，当热电偶2检测箱体内部温度低于180℃时，由控制柜给出信号控制汽缸动作，将阀板打开，排出洁净空气;当热电偶2检测温度高于180℃时，控制柜给出电信号控制汽缸动作，阀板关闭，防止热烟气窜入除尘器。
4. 冷风阀和气动蝶阀1、2不是连锁控制，为单独控制。
5. 气动蝶阀1、2和汽缸为连锁控制，气动蝶阀1打开的时候，汽缸动作，阀板打开，气阀2必须关闭；当电动蝶阀1打开的时候，汽缸动作，阀板关闭，蝶阀2必须打开。
六、设备报价及配置清单
1、报价
|
序号 |
设备名称 |
型号规格 |
数量 |
单价 |
总价 |
备注 |
|
|
一 |
本体钢结构及过滤系统 |
|
|
|
|
|
|
|
1.1 |
本体 |
LCDM500 |
1套 |
8.00 |
8.00 |
创美环保.壳体壁厚4mm |
|
|
1.2 |
花板组件 |
|
1套 |
1.50 |
1.50 |
创美环保.花板厚5mm |
|
|
1.3 |
滤袋 |
φ130×5800 |
224条 |
0.02 |
4.48 |
上海博格..氟美斯＋PTFE涂层 |
|
|
1.4 |
袋笼 |
φ125×5780 |
224支 |
0.09 |
2.16 |
创美环保 |
|
|
二 |
清灰系统 |
|
0 |
|
|||
|
2.1 |
电磁脉冲阀 |
|
16只 |
0.05 |
0.80 |
常州欧顿 |
|
|
2.2 |
压缩空气系统 |
|
1套 |
0.80 |
0.80 |
创美环保 |
|
|
2.3 |
喷吹系统 |
|
1套 |
1.40 |
1.40 |
创美环保 |
|
|
三 |
卸灰系统 |
|
0 |
|
|||
|
3.1 |
清堵装置 |
|
1套 |
0.20 |
0.20 |
创美环保 |
|
|
3.2 |
卸灰阀 |
|
1只 |
0.15 |
0.15 |
创美环保 |
|
|
四 |
保护系统 |
|
0 |
|
|||
|
4.1 |
冷风阀 |
含气缸 |
1套 |
0.20 |
0.20 |
创美环保 |
|
|
五 |
控制系统 |
|
0 |
|
|||
|
5.1 |
差压变送器 |
|
1只 |
0.35 |
0.35 |
上仪 |
|
|
5.2 |
温度仪 |
|
2支 |
0.06 |
0.06 |
上仪 |
|
|
5.3 |
控制柜 |
|
1套 |
1.50 |
1.50 |
|
|
|
5.4 |
电缆、桥架 |
|
1套 |
0.50 |
0.50 |
创美环保 |
|
|
六 |
其它 |
|
0 |
|
|||
|
6.1 |
扶梯平台 |
|
1套 |
0.60 |
0.60 |
创美环保 |
|
|
6.2 |
保温及彩钢瓦 |
|
1套 |
1.80 |
1.80 |
创美环保 |
|
|
6.3 |
脉冲阀防雨罩 |
|
1套 |
0.60 |
0.60 |
创美环保 |
|
|
6.4 |
除尘器范围内的所有管道及其附件 |
|
1套 |
0.60 |
0.60 |
创美环保 |
|
|
6.5 |
安装 |
|
1套 |
2.80 |
2.80 |
创美环保 |
|
|
七 |
合 计 |
|
29.04 |
|
|||
2、配置清单
|
序号 |
设备名称 |
型号规格 |
数量 |
备注 |
|
一 |
本体钢结构及过滤系统 |
|
|
|
|
1.1 |
本体 |
LCDM500 |
1套 |
创美环保.壳体壁厚4mm |
|
1.2 |
花板组件 |
|
1套 |
创美环保.花板厚5mm |
|
1.3 |
滤袋 |
φ130×5800 |
224条 |
上海博格..氟美斯＋PTFE涂层 |
|
1.4 |
袋笼 |
φ125×5780 |
224支 |
创美环保 |
|
二 |
清灰系统 |
|
||
|
2.1 |
电磁脉冲阀 |
|
16只 |
常州欧顿 |
|
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